유체{0}}코어 용접 와이어는 이름에서 알 수 있듯이 특수 플럭스로 채워져 있습니다. 이 플럭스는 용접 중에 녹아서 용접 영역을 보호하고 외부 공기가 용접 품질을 방해하는 것을 방지하는 보호 가스를 형성합니다.
와이어 공급 속도: 안정적인 와이어 공급 속도를 유지하는 것은 용접 품질을 보장하는 데 중요합니다. 너무 빨리 이송하면 기공 등의 불량이 발생할 수 있고, 너무 느리게 이송하면 용접 효율에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 실제 작업에서는 용접재료, 두께, 용접속도 등의 요인에 따라 와이어 송급속도를 적절하게 조정할 필요가 있습니다.
호 길이: 호 길이를 제어하는 것도 마찬가지로 중요합니다. 일반적으로 호 길이는 8~12mm가 이상적입니다. 아크가 너무 길면 용접이 불안정해지고 스패터가 발생할 수 있습니다. 아크가 너무 짧으면 용접 영역이 과열되어 용접 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
용접 각도: 용접 각도의 선택도 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 용접하는 동안 와이어를 뒤로 10-15도 기울이는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 용접이 미적으로 더 좋고 용접 결함이 줄어듭니다.
강풍 환경: 강풍 환경에서 용접할 경우 보호 효과를 높이기 위해 보호 가스 유량을 적절하게 늘릴 필요가 있습니다. 플럭스- 코어드 와이어의 보호 가스가 강풍의 영향을 견디기에 충분하지 않은 경우 풀 용접 작업을 사용하거나 외부 보호 가스 공급을 늘리는 것이 좋습니다.
